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口服液液體裝軋蓋機(jī)適用于制藥、化工、食品等工業(yè)部門生產(chǎn)的制劑成品對(duì)口服液內(nèi)灌入液體并進(jìn)行軋蓋的專用包裝設(shè)備,本機(jī)各功能調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有缺瓶、有自動(dòng)止灌裝置,以防泄漏藥液、污染機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),本機(jī)分以下各部份工作原理,進(jìn)瓶、灌液、帶蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于口服液瓶規(guī)格較多,從5毫升到30毫升之間的瓶直徑相差較大,故在設(shè)備訂貨時(shí)注明使用的規(guī)格,為了更好的提高設(shè)備的生產(chǎn)力,在今后包裝材料的人優(yōu)劣對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有相應(yīng)關(guān)聯(lián),為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),故對(duì)口服液瓶子、及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬注意,否則對(duì)瓶子質(zhì)量的放松,將造成如口服液瓶瓶口、鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口,如發(fā)生以上問題,驗(yàn)查一下其瓶子、鋁蓋之間的配合尺寸。
二、技術(shù)參數(shù)∶
1、適用瓶子規(guī)格:5-30毫升(定貨注明)
2、生產(chǎn)能力 1800-2100瓶/時(shí)
3、電動(dòng)功率:220/380V 1.5KW
4、振湯線圈: 220V 90W
5、重量: 300kg
三、操作、調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)∶
按機(jī)器工作程序分述。
1、送瓶
瓶子經(jīng)處理后,首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進(jìn)料斗內(nèi),瓶在料斗內(nèi)通過進(jìn)料斗斜度及瓶自重推動(dòng),經(jīng)落瓶軌道送入進(jìn)瓶螺桿,為使瓶能順利進(jìn)入進(jìn)瓶螺桿,落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒,軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續(xù)缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進(jìn)瓶螺桿連接處軋瓶,瓶子由進(jìn)瓶螺桿平穩(wěn)而有規(guī)律地送入轉(zhuǎn)盤瓶槽內(nèi),要調(diào)節(jié)好進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步使瓶子整體進(jìn)入轉(zhuǎn)盤槽內(nèi),主機(jī)傳動(dòng)避免進(jìn)瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤連接不妥而造成軋瓶,主要調(diào)節(jié)進(jìn)瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉(zhuǎn)盤連接位置的時(shí)間差,可先松動(dòng)進(jìn)瓶螺桿傳動(dòng)齒輪待調(diào)節(jié)后,再將齒輪螺釘固定好。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)即將結(jié)束時(shí),進(jìn)料斗內(nèi)落瓶軌道內(nèi)存瓶不多,使送瓶推動(dòng)減少,此時(shí)須人為助力,將落瓶軌道內(nèi)余瓶安全送入進(jìn)瓶螺桿內(nèi),使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)避免軋瓶故障。
2、灌液針頭。
為防止藥液泡沫溢出瓶口,故灌裝液體分二次灌注,一般情況下第一次灌倒需要計(jì)量的三分之二左右,第二次灌液達(dá)到補(bǔ)充的作用,針頭上下動(dòng)作與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)相協(xié)調(diào),又與灌液部件動(dòng)作相配合,主機(jī)傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤剛停轉(zhuǎn)時(shí),針頭下降(針頭高低位置可調(diào)整針頭架)即灌液開始,待轉(zhuǎn)盤尚未啟動(dòng)時(shí),針頭即上升,藥液止灌,如遇針頭上下動(dòng)作與轉(zhuǎn)盤動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí),切勿調(diào)動(dòng)主機(jī)動(dòng)作,須調(diào)整針頭架下面凸輪前后位置即可,動(dòng)作協(xié)調(diào)后,須將所有緊固螺釘鎖緊,以防動(dòng)作失準(zhǔn)。
3、灌液。
本廠生產(chǎn)的設(shè)備分為機(jī)械控制及吸鐵線圈控制二類,機(jī)器在正常工作情況下,若遇缺瓶時(shí),該裝置將自動(dòng)打開,使玻璃泵停業(yè)工作,如吸鐵線圈控制在空機(jī)時(shí),須將止灌開關(guān)電源關(guān)閉,,防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈,灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經(jīng)常稍加蒸餾水潤滑泵的內(nèi)外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎,在裝置調(diào)節(jié)準(zhǔn)后須將調(diào)節(jié)螺母鎖緊,避免裝置失準(zhǔn),其它各部位經(jīng)常加注機(jī)汕。
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